Puntos de instalación de la máquina de conductos en espiral

1. La instalación y desmontaje del colector de polvo debe estar en la posición correcta y mantenerse firme y estable. La dirección de importación y exportación debe cumplir con los requisitos de diseño, la desviación permitida de la verticalidad no es más de 2 mm por metro y la desviación total no es más de 10 mm.

2. La entrada y salida de la máquina de conductos en espiral y el colector de polvo deben ser rectos, la tubería de descarga del cilindro y el cono deben ser coaxiales y la excentricidad no debe ser superior a 2 mm.

3. La desviación permitida entre el diámetro exterior de la máquina de conductos en espiral y el diámetro exterior del cilindro de eliminación de polvo o el diámetro exterior del rectángulo no es más del 5 por ciento, y las superficies interior y exterior deben ser suaves y uniformes en curvatura .

La máquina de conductos en espiral es propensa a una presión excesiva durante el funcionamiento, lo que se debe a su principio de funcionamiento. Una vez que la presión de la máquina de conductos en espiral es demasiado alta, se producirán una serie de fallas. Profesionalmente nos referimos a estas fallas como fenómenos de sobrecarga de presión para máquinas de conductos en espiral. En el proceso de producción de algunas fábricas, es necesario transportar partículas sueltas, especialmente aquellas con una gravedad específica pequeña, como las partículas de plástico espumado. El conducto de aire en espiral hecho de bajo costo y buen efecto. El sistema de mantenimiento de sobrecarga ha pasado por múltiples generaciones de reemplazo. Los dispositivos anticuados de mantenimiento de sobrecarga en la maquinaria, como el tipo de bloque colapsado, etc., no pueden transmitir información con precisión y mantener la máquina herramienta de manera efectiva, y son muy laboriosos de reemplazar, por lo que se están eliminando gradualmente. Fue reemplazado por un sistema de mantenimiento sobrecargado para una descarga rápida y una recuperación rápida.