¿Cuánto sabes sobre la máquina de codo en espiral?

Apr 23, 2022

La tubería en espiral, también conocida como tubería de pared delgada con ranura en espiral, se usó por primera vez en la industria militar de los países occidentales, como el sistema de aire (suministro) de buques de guerra y barcos, y luego se usó en instalaciones civiles como trenes, subterráneos y minas Para el año 2000, se estimó que el 95,6 por ciento de los serpentines se usaban en edificios de oficinas, centros comerciales y trenes subterráneos en los Estados Unidos, y el 72,5 por ciento de los serpentines se usaban en acondicionadores de aire centrales en edificios residenciales. Por ejemplo, en fábricas y sitios de producción que pueden generar gases nocivos, estos gases deben descargarse al aire libre y el aire exterior debe transportarse al interior. En este momento, se requiere una tubería de suministro de aire de gran caudal y baja presión, y una tubería en espiral es la más adecuada. Los tubos de hierro galvanizado se utilizan generalmente en lugar de los tubos de acero inoxidable en áreas corrosivas y especialmente húmedas.

La máquina de codos en espiral para producir tubos en espiral se compone principalmente de una máquina de transmisión y una máquina formadora. Debido a sus características, el conducto de aire en espiral requiere que la maquinaria de transmisión logre tanto el movimiento de rotación como el movimiento lineal, y la velocidad de formación del conducto de aire en espiral es lenta. Sin embargo, considerando la eficiencia del procesamiento, la velocidad de desmoldeo es más rápida, para realizar el método de control de dos velocidades. La máquina de formación incluye formación y desmoldeo, y se compone principalmente de una matriz en espiral, una rueda de presión auxiliar y una varilla guía.

SBKJ puede proporcionar máquinas de codo en espiral para clientes con necesidades especiales. Estos productos pueden realizar la automatización de conductos de aire en espiral, con una calidad de producto estable y confiable y alta eficiencia. También pueden reducir la intensidad de mano de obra de los trabajadores, reduciendo los costos de fabricación de equipos y el consumo de energía a un precio rentable.


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